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變廢為寶!氧化鎂提鈷技術(shù)讓低品位礦重生

點擊數(shù):352025-09-01 17:14:17 來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質(zhì)氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司

新聞?wù)?在鈷資源日益稀缺的當(dāng)下,那些曾因鈷含量低于1%而被視作“廢料”的低品位鈷礦,長期面臨“開采無利、堆放占地”的困境。但隨著氧化鎂提鈷技術(shù)的成熟,這些被遺忘的資源正迎來“重生”——通過精準(zhǔn)的化學(xué)反應(yīng)控制與工藝優(yōu)化,低品位礦中的鈷得以高效提取,從“廢礦堆”搖身變?yōu)橹涡履茉串a(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵原料,真正實現(xiàn)“變廢為寶”。

  在鈷資源日益稀缺的當(dāng)下,那些曾因鈷含量低于1%而被視作“廢料”的低品位鈷礦,長期面臨“開采無利、堆放占地”的困境。但隨著氧化鎂提鈷技術(shù)的成熟,這些被遺忘的資源正迎來“重生”——通過精準(zhǔn)的化學(xué)反應(yīng)控制與工藝優(yōu)化,低品位礦中的鈷得以高效提取,從“廢礦堆”搖身變?yōu)橹涡履茉串a(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵原料,真正實現(xiàn)“變廢為寶”。


  低品位鈷礦的“難”,核心在于雜質(zhì)多、鈷含量低。這類礦石中不僅鈷占比不足1%,還夾雜著大量鐵、錳、鎂、硅等雜質(zhì),傳統(tǒng)提鈷工藝面對這樣的“復(fù)雜家底”往往束手無策:要么因鈷回收率不足70%導(dǎo)致成本過高,要么因雜質(zhì)難以分離使產(chǎn)品純度不達標(biāo),最終只能淪為礦山尾礦,長期堆積不僅浪費資源,還可能因雨水沖刷造成重金屬污染。

  而氧化鎂提鈷技術(shù)的突破,恰恰針對低品位礦的“痛點”量身定制。第一步便是“精準(zhǔn)除雜”——通過氧化水解法先去除礦石中的鐵離子,再用選擇性沉淀劑分離錳、銅等雜質(zhì),將含鈷溶液的“純凈度”提升至符合沉鈷要求;接著進入核心的“定向捕鈷”環(huán)節(jié):向提純后的含鈷溶液中加入活性氧化鎂,氧化鎂遇水緩慢水解產(chǎn)生氫氧根離子,這些離子會像“磁鐵”一樣精準(zhǔn)吸附鈷離子,形成氫氧化鈷沉淀,而溶液中的鎂離子因反應(yīng)優(yōu)先級低,幾乎不參與沉淀,避免了雜質(zhì)干擾;最后通過“多級洗滌”進一步去除沉淀中殘留的微量雜質(zhì),得到品位達32%以上的氫氧化鈷產(chǎn)品,后續(xù)只需簡單精煉,就能轉(zhuǎn)化為電池級鈷鹽。

  更關(guān)鍵的是,這項技術(shù)讓低品位礦的回收具備了經(jīng)濟價值。以非洲某銅礦伴生的低品位鈷礦為例,其鈷含量僅0.8%,過去每噸礦石的鈷回收收益不足以覆蓋開采成本,如今采用氧化鎂提鈷技術(shù)后,全流程鈷回收率提升至96%以上——按年處理1000噸這類礦石計算,可回收鈷金屬約7.7噸,轉(zhuǎn)化為氫氧化鈷產(chǎn)品后產(chǎn)值超千萬元,原本的“廢礦”瞬間成為盈利資源。同時,氧化鎂提鈷過程中無有毒試劑添加,廢水僅含少量鎂離子,中和后即可達標(biāo)排放,避免了傳統(tǒng)工藝的污染問題,實現(xiàn)了“環(huán)保+經(jīng)濟”的雙重收益。

  如今,在剛果(金)、贊比亞等鈷資源主產(chǎn)區(qū),越來越多的礦山開始將低品位礦納入回收體系,借助氧化鎂提鈷技術(shù)盤活“沉睡資源”;國內(nèi)部分企業(yè)也針對紅土鎳礦伴生的低品位鈷資源,優(yōu)化出適配的預(yù)處理工藝,讓原本被丟棄的尾礦實現(xiàn)資源化利用。這種“從廢到寶”的轉(zhuǎn)變,不僅緩解了全球鈷資源緊張的壓力,更讓礦產(chǎn)資源的利用效率邁上新臺階——未來,隨著技術(shù)進一步優(yōu)化,或許更多曾被視作“無用”的低品位資源,都將在氧化鎂提鈷技術(shù)的助力下,成為新能源產(chǎn)業(yè)的“隱形糧倉”。

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